据新京报报道：全国两会即将召开，全国政协委员唐俊杰接受记者采访时表示，她建议推广应用热泵烘干技术，对粮食作物进行烘干加工处理，提升粮食品质和储备安全。

近些年我国各地明令禁止使用燃煤热风炉作为烘干设备热源。使用热泵烘干技术在节能、环保和高效方面优势明显。热泵烘干技术供热效率达到电加热的3-7倍，比传统燃煤烘干节能率高出40%～70%。

“应用热泵烘干技术，对粮食进行烘干加工，不仅节能、环保和高效，而且大大提升粮食品质和收储安全。”唐俊杰说，今年两会上，她准备提交《关于大力推广应用热泵烘干技术，促进粮食储备安全的提案》，结合各省市实际，设立粮食热泵烘干产业化专项资金。对粮食烘干企业应用热泵技术进行设备更新、节能减排、循环增效等给予专项补贴。

在过往10年当中，热泵烘干从无到有，不断快速扩张，产业日趋完善。热泵工农业烘干应用通过调整产品结构产业集聚专业化等行动措施，整体行业规模在不断扩大中。2018年全国热泵烘干市场的主机（不含烤房、风机、流水线等系统）出货量已经跨过10亿规模，而2019年保守估计也已经超过13亿。不过从整体的角度来看，目前仍然处在产品的推广阶段，未来热泵烘干技术应用将大有可为。

热泵烘干2020创新方向

2020年，经过审慎的调查，《热泵市场》杂志发现，空气源热泵主机和烘干系统，预计将在三个方面取得更大突破：“精准控温控湿”“细分化、定制化”“系统化、集成化”。请看具体分析——

1.变频精准控温控湿

2020年烘干产品的第一个趋势是精准控温，目前烘干机组以定频机为主，只有一小部分企业采用数码压缩机和数码控制技术来实现智能控制。

数码压缩机的输入功率是不能进行调节的，只能通过调节自身的输出来实现温度的调整。变频压缩机在实现自身输出的同时，还能实现输入功率的调节，因此未来想要实现更精准的温湿度控制和节能，热泵烘干需要往变频方向发展。

烘干变频化还有很长的路要走，其原因有以下几个方面：

目前行业的热泵烘干企业规模并不大，他们不愿意或者没有实力去进行变频产品的研发或升级。热泵烘干不同于采暖和热水，其系统设计难度更大，还涉及到工艺的处理，目前来说还是一个非标产品，无法实现标准化的批量生产。

在市场没有达到一定的容量之前，行业的大品牌很难一下涉足，因为企业生产、管理、原材料采购都属于个性化定制，暂不适合规模化生产，即使涉足了也可能是针对某一个大的应用领域，比如烟草、污泥等等。

目前烘干产品的变频电控系统还不成熟，即使部分厂家能够提供变频模块，但是电控部分还是需要自己去研究和匹配，相对生产成本很高。

2.细分化、定制化

2020年热泵烘干产品的第二个趋势是细分化、定制化。

至2018年起行业出现了为某一种物料烘干而定制的产品，比如花椒烘干机、香菇烘干机等等。

以花椒烘干机为例，2019年行业卖出去了好几万台，用户只要购买设备，把花椒放到物料桶里面就可以实现干燥，使用起来十分方便。而一体式烘干机集成热泵主机、烘干房、物料架、物料盘、控制系统等等，只需要放入物料，设计好参数就可以实现烘干作业。

可以预见的是，随着市场的拓展以及产品和技术的升级，未来还可能出现更多细分领域的烘干机型，诸如木材烘干机、枸杞烘干机、米粉烘干机等等。

行业相关机构、协会也在积极制定产品标准，而在产品标准出来后便可以实现批量生产。不同应用领域的行业机构也在制定物料的烘干标准或者质量标准，比如枸杞业加工标准，这就要求烘干企业根据标准来定制相应的产品。

3.系统化、集成化的服务

烘干行业的发展趋势是企业必须提供系统化的物料烘干解决方案，包括主机、机组的选型、烘房的搭建、风道的调节、系统的控制、工艺的处理等等。

比如今年热泵烘干市场上花椒烘干机和小型一体烘干机销量大增，其原因就是这些产品就是一套完整的解决方案。

尽管目前还是局限在小批量、工艺简单的烘干应用，但是未来大型的烘干项目也会朝着这样的方向发展，不同的是企业不单单只是提供集成化的产品。

携手合作、共创共赢

产品展示

案例展示