做好这几点,海产品烘干你就是大拿!


发布时间:

2021-10-14

做好这几点,海产品烘干你就是大拿!

 

一、海产品烘干的几个重要问题

 

1、温-度—海产品烘干一般要求比较低的温度下进行,避免高温使海产品脂肪和油脂过早渗出影响产品烘干的效果。

2、湿-度—海产品的一般含水量比较大。因此有效控制海产品的湿度是决定烘干质量的重要因素。由于海产品的水份存在于脂肪和油脂当中,脱水过程十分困难,控制海产品脱水的速度十分关键。

3、烘干时间—海产品烘干一般周期比较长快速烘干一般都会破坏烘干质量;

4、色泽—保持海产品烘干后的色泽至关重要;

5、循环风—海产品烘干一般要求较大的循环风量,风速也比较高,这样能有效避免水汽停留在物料表面影响品质。

 

 

二、鱼类烘干步骤以及详解

 

1、原料处理

腌制鱼筒的原料鱼从鳃部直接去除内脏,或者剖开鱼肚去除内脏等无用杂物,腌制鱼鲞的原料鱼通常是在背部剖开,连同头部一起剖开一分为二但不彻底切断。

2、水洗

原料鱼在流动水中冲洗,去除附着于原料表面的污血-黏液等,要尽量去除腹部中血污。污血对产品颜色和光泽会产生大大的特别影响,所以必须彻底清理干净。

3、腌咸

水洗、沥干后进行腌咸。腌咸的方法有浸渍法-拌盐法,还有半浸渍法等。腌咸的目的是通过浸渍使盐份渗入到鱼体,同时使鱼体脱水,从而达到使鱼具有特有的食味,延长保存时间的目的。根据原料鱼的种类、大小,对产品的要求(盐分含量和烘干度)等,相应进行腌制。咸干鱼一般用撒盐法腌制,鲜咸干鱼则适合用浸渍法。撒盐法用盐量为鱼体重量的10%~20%,浸渍法食盐水浓度应为5%~15%,腌制温度和时间严格控制必须达到规定标准。

4、去盐

腌制过的原料,直-接浸在清-水中或者在流-动水冲洗-去除盐-份,注意清水中冲洗过程要注意,表面盐份清理即可。去盐处理后进行烘干。

5、烘干

烘干方法有日晒法和机械烘干法,每种方法都有长处和短处,热泵烘干机应用广泛、出产也高速快捷。

日晒法是利用太阳和自然风进行干燥处理的一种方法,烘干成本低是它的最大一个优点,然而除了必须要有大面积的晒场外,烘干时易受气象条件的制约,即使被烘干,产品质量也会受到影响,甚至发生鱼体腐败变质等诸多不良情况。日晒烘干一般空气干燥、气温低的季节是日晒的理想条件。普通的机械加工法加工成本比较高,但如果采用热泵烘干机可以有效的节约能源投入,大大的提升产品的市场竞争力。热泵烘干机是热风型烘干设备,这样可以快速的对鱼进行烘干,增大单位时间的产出。烘干过程可分为鱼体表层的水分去除的初期烘干和鱼体内部水分去除的后期烘干。初期烘干在初期应控制快些,到后期烘干的过程不要太快,这样加工可以获得质量好的产品。

对大型鱼进行烘干时,如果连续进行烘干,往往造成表面已经烘干,而内部仍未烘干的现象,如果认为鱼已全部烘干就会造成因鱼体内部水分偏高而引起的腐败,当发-生这种情-况的时-候,应停止烘干处理,在自然条件下放置一些时间,以鱼体内部的水份向外部扩散后一段时间后再进行烘干,这样就可防止鱼体烘干程度不同的问题。

6、包装保管

产品可包装成各种适宜的规格,根据产品的烘干度、盐分浓度等,可以将产-品进行冷-藏乃至冻-结保-管和销-售。

7、质量标准

外观应形状整齐,表面清-洁无霉-斑无异-臭味肌-肉坚实,具有正常的色泽。水分含量为30%~38%,酸价≤40~60,过氧化值≤200~350毫米/千克。

 

 

三、海产品烘干机优势

 

 

1、烘干工艺完全满足食品卫生要求;

2、箱内清洁卫生状况良好,成-品色-泽光-鲜;

3、全自动控制,减少人-工和劳-动强-度;

4、烘干过程中无废水/废气/废渣产生,绿-色环-保;工作环境舒适良好;

5、使用寿命长,运-行成-本低,经-济性良-好;

6、温湿度实现自动控制;湿-度在烘干的过-程中波动小,烘干质-量稳*-定可靠。

 

 

 

携手合作、共创共赢

 

 

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