广东省属于高温、高湿地区，稻谷收获含水率多在30%以上，市面上多数稻谷烘干机的设计烘干起点为25%含水率，应用能耗和烘干周期均大于设计值，用户难以承担烘干成本，在广东省及我国南方地区等湿热地区难以推广。

稻谷热泵烘干机技术

热泵是一种从低温热源吸收热量，在较高温度下放出可以利用的热量的设备，特别适合湿热地区高温、高湿的气候条件，热泵烘干机可降低空气的绝对湿度，有效吸收空气中的焓，显著地提高烘干效率和品质，热效率可达400～600%。且热泵烘干使用电为驱动热源，节能、减排、环保。

稻谷烘干机采用的是节能减排热泵新技术，有助于解决南方高温、高湿气候条件下的稻谷干燥问题。创造了较大的社会效益和经济效益。

增产增效情况

1、节能减排效果显著

稻谷热泵烘干机批次烘干处理稻谷量为10t，由于采用空气热回收技术，节能减排效果明显，烘干能耗仅为1433kJ/kgH2O，比燃煤/燃油热风干燥机节能65%以上。

热泵以超低的电能消耗获取空气中大量免费的热能，具备明显的节能性能，回热热泵烘干更加凸显这一节能特征。稻谷烘干机每干燥1t稻谷只消耗70度电，折合费用为58.8元（降水幅度为28%-13%），这一指标相对燃油干燥的184.1元节省能耗费用68.1%，与燃烧稻壳干燥机能耗费用相当。

同时热泵稻谷烘干机运行时没有直接排放物，干燥1吨稻谷耗电的间接CO2排放量是50.19Kg,这一指标比燃稻壳干燥机减少65.7%，比燃油干燥机减少26.6%。

综合上述性能，热泵稻谷烘干机相对传统稻谷烘干具有明显的节能减排效果。

表1 不同干燥机节能减排性能对比

稻谷热泵烘干机

稻壳燃料干燥机

燃油干燥机

干燥能耗

（元/t 干谷）

58.8(耗电70kw·h)

55.4

(燃烧稻壳94kg+耗电10 kw·h)

184.1

（燃烧柴油24L+耗电10 kw·h）

CO2排放量

（kg/t 干谷）

50.19（间接排放）

146.3

68.4

备注：水稻降水幅度:28%-13%；

广州电价0.84元/kw·h， 稻壳500元/t, 0#柴油7.32元/L；

CO2排放系数：单位电量0.717kg/kw·h ，稻壳1.48kg/kg，柴油3.1863kg/kg。

2、一机多用功能增效明显

稻谷热泵烘干机配装一个保鲜库体，可以实现多种物料存储。干燥功能和贮藏保鲜功能分别通过2个蒸发器（除湿蒸发器、保鲜蒸发器）间的切换使用完成。设备使用率大大提高。目前10吨型稻谷热泵烘干机可分别配套600m3容积的保鲜库。保鲜温度范围0～18℃。在稻谷烘干季节，干燥过程中有大量除湿富余的冷量供给冷库使用，实现免费的贮藏保鲜，带来非常可观的经济效益。由于保鲜库的主机是由稻谷热泵烘干机双效主机提供，可再大幅降低设备的投资成本。

技术要点

稻谷热泵烘干机主要由压缩机、冷凝器、升温蒸发器、除水蒸发器、主风机、提升机、干燥仓、底座、顶盖等组成（如下图）。

稻谷热泵烘干技术适宜区域：稻谷热泵烘干机主要用于稻谷机械化烘干处理，适宜于稻谷种植区域、大米加工厂等地使用，同时也适用于玉米、小麦等粮食干燥。

注意事项：农资使用该稻谷热泵烘干机使用电为热源，单机功率为53kW。

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